会员迎新 | 航天智控：“工业医生”赋能传统企业转型升级

设备跟人一样，都会生病，工业设备在长期的运行当中也难免会出现形形色色的问题，这些问题必然会反映在一些运行指标上，比如振动、温度、压力等。虽然工业医生与普通医生做的都是“把脉问诊”的工作，但他们的问诊工具不是听诊器、血压计等，而是物联网、AI等技术。比如航天智控利用物联网技术给设备加装各种各样的传感器，来测取它的运行状态数据，再利用大数据分析技术来分析这些海量数据，识别这些设备到底是健康、亚健康，还是存在故障。通过准确地预测到设备问题出现的部位，可以把设备的维修由大修变成“微创手术”，让设备所受到的创伤和设备的维护成本最小化。

航天智控自成立以来，深耕工业领域设备故障诊断和预测性维护，专为工业企业的设备诊断“病情”并开出“良方”，让工业企业安全运转，先后完成了令整个设备故障诊断领域“难以逾越”的大事：解决了中石油西部管道耗资千万元，长达十余年仍未解决的长距离进口输油泵故障问题；攻克了困扰北京地铁长达5年的通风机持续报警停机故障等难题……据不完全统计，预测性维修可以让工业企业的意外事故下降70%左右，运维成本降低30%～40%，人工成本下降15%左右。

航天智控自主研发的五大产品（在线监测分析诊断系统、智能点巡检隐患排查系统、设备故障智能诊断系统、设备全生命周期管理云平台、智能工厂大数据云平台）广泛应用于汽轮机、电机、风机、皮带机、空压机、立磨机、破碎机、机床、泵、齿轮箱等各类动静设备的数据采集、状态监测、故障智能诊断与全生命周期智能运行维护。基于公司多年积累的设备模型、算法和故障数据，目前智能诊断系统对工业常见设备的常见故障诊断准确率达到95%以上，处于行业领先地位。

经过十多年不断地开发迭代，目前航天智控在传感器、边缘计算、故障诊断和智能运维这四个方面取得了领先优势。

航天智控的硬件传感器已经迭代了五代，做到了小型化、智能化、无线化，非常适合各种工业现场的应用。

航天智控硬件平台的主机具备强大的边缘技术功能，可以同时接入500多个通道，采集参数不限于温度、压力、流量等缓变量信号，还有振动、噪声、电流等原始信号，极大地降低了工业采集成本，这些同步采集的多源信号还提高了故障诊断的准确率。

航天智控持续不断地积累模型、算法、数据，能够在接到数据一两分钟后快速地做出诊断，目前对常见工业设备的常见故障诊断准确率达到95%以上。

航天智控可以打通设备全生命周期管理各个模块的数据，让各个模块得到极大优化。以设备研发为例，我们可以知道国内的产品和国际标杆品牌有什么差距，应该改进哪里，怎么改进；采购设备的时候，我们可以查看设备运行数据，去采购运行质量比较好的设备；维修设备的时候，我们可以精准告知应该维修什么部位，准备哪些部件……这些都可以给工业企业数字化升级提供极大的技术赋能。

航天智控持续聚焦“物联网+AI+5G”技术，汇集科研院所、高校、工业设备行业用户、大机组制造商等著名专家，组建远程诊断专家队伍，面向航空航天、冶金、钢铁、水泥、石油石化、煤炭、化工、铁路、烟草、机械制造、风电、火电、水电、核电、供水等行业700多家大型客户近百万台设备提供远程监测、隐患排查、故障诊断、智能运维、大数据集中管控云平台等服务。

工业医生大数据云平台以在线监测系统，点巡检隐患排查系统为数据抓手，以故障AI诊断系统为平台核心，以全生命周期管理系统为智能运维纽带，用大数据分析技术自动判别设备存在的隐患和故障，发起维修工单形成设备运维完整闭环，数据驱动智能运行维护管理，高效保障工业设备安全生产，为工业行业的数字化转型升级提供了新动能。

作为“设备好医生”，航天智控用工业互联网技术为工业设备赋予了新的生命。他对设备的“健康状况”了如指掌，对设备的各种“疑难杂症”都能手到病除，更重要的是，能够及时察觉设备的潜在风险，并采取预测性维护。航天智控的创新精神和专业能力，为工业领域带来了革命性的变革。未来，航天智控将继续探索工业互联网技术的边界，以更先进的技术、更高效的解决方案和更优质的服务，推动工业4.0和中国制造2025目标的实现。